目前，聚乙烯塑鋼纏繞排水管廣泛應用于工廠及市政埋地排水工程中，因其具有安全環(huán)保、剛度保證、耐腐蝕、水力阻力系數(shù)小、施工安裝方便及水密性能好、抗非正常突發(fā)載荷能力強等特點。在施工中，速度快、周期短，還能更好地適應管道的不均勻沉降，安全可靠?1 。
塑鋼纏繞管是采用擠出工藝將鋼帶與聚乙烯塑料(中密度或高密度)復合成型為異型帶材 ，再將帶材螺旋纏繞并焊接成形的鋼塑復合管材?1。在施工中，其連接方式主要是采用電熱熔連接。但在許多工程實際施工時，由于技術人員對整個施工過程施工技術要求不清楚 ，對施工作業(yè)人員的交底不詳細，工人按照經(jīng)驗施工，不能保證施工的質(zhì)量 ，影響了管路的使用壽命，并且返修困難，造成很大的浪費。本文在總結(jié)前人經(jīng)驗的基礎上 ，對塑鋼纏繞管的埋地施工技術進行了研究，給施工技術人員提供參考。
1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
塑鋼纏繞管在國外 的排水管道中早已廣泛使用。由于我國此種管材開發(fā)較晚，因此其在排水工程中的應用滯后于國外。直到 20 世紀 90 年代初期 ，國內(nèi)才相繼生產(chǎn)出雙壁波紋管、加筋管和肋式卷繞管等特殊形式的異形管材。管材價格較普通直壁管大幅下降，使得聚乙烯塑鋼纏繞排水管在排水工程中的推廣應用成為可能。聚乙烯塑鋼纏繞排水管在我國南方地區(qū)使用較早、范圍較廣，特別是廣州、深圳等市政道路排水工程中應用普遍。主要案例有：深圳市地鐵 2 號～4 號線排水工程、深圳市寶安區(qū)公路局梅龍路市政工程和 205 國道改擴建工程、廣州大道改造工程、黃浦大道支線工程等?。
2 塑鋼纏繞管施工技術研究
2．1 管道埋地敷設的要求
1)管道應敷設在原狀 土地基 或開槽后 處理 回填 密實 的地基上。
2)施工時，根據(jù)管頂?shù)淖畲笤试S覆土深度，要按設計規(guī)定對管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進行核對，當發(fā)現(xiàn)與設計要求不符時，可要求改變設計或采取相應的保證管道承載能力的技術措施。3)當塑鋼纏繞管穿越鐵路時，應設置保護套管，套管內(nèi)徑要大于塑鋼纏繞管外徑 300 m m 。塑鋼纏繞管不得在建筑物和各類構(gòu)筑物的基礎下面穿越。4 )管道在敷設、回填過程中，必須保證工程不受地下水影響，在地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，地下水位應降至槽底最低點以下，當基礎強度達到要求時，方可停止降低地下水。5)管道應直線敷設。當遇到特殊情況需利用管材柔性進行折線或弧形敷設時，其偏轉(zhuǎn)角和彎曲弧度應符合生產(chǎn)廠家規(guī)定的允許值。
2．2 溝槽 的設計
1)溝槽形式應根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設備及季節(jié)影響等因素制定。2)管道基礎層形式及管基礎支承角，應依基礎地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件確定。3)溝槽槽底凈寬度，可按各地 區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設深度 、施工工藝等確定。當管徑不大于 0．45 m 時，管道每邊凈距不宜小于 0 ．3 m ；當管徑大于 0 ．45 Fn 時，管道每邊凈距不宜小于 0．5 m 。4)槽底不得受水浸泡 ，若采用人工降水，應待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時方可施工。
2．3 管道基礎設計
1)管道基礎采用土弧基礎，對一般土質(zhì)，應在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設一層厚度為 100 HH11～150 Irlm 的砂基礎層。
2 )對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道敷設前對地基進行加固處理。
2 ．4 管道電熱熔(適用于D iN 1 200 管材)施工要點
1)將待連接兩根管材端 口對齊對靠并盡可能同軸 ，在管材橢圓度較大時應盡可能使兩根管材端口長短軸對應。
2 )將電熱熔帶敷設于兩根管材連接處內(nèi)壁上，電熱熔帶搭接口及接線柱應位于管材上方 ；熱熔帶寬度方向上的中心線應盡可能與兩管端對接線在同一垂直面上。
3)在電熱熔帶搭接處 ，用仿形熱熔片將空隙填充。
4 )使用支承機具將電熱熔帶撐圓并均勻壓 緊貼合在管材內(nèi)壁上 ，機具的所有壓板均應整齊無遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上。
5)將熱熔焊機(電源)與電熱熔帶電熱 回路連接，依管材生產(chǎn)廠家提供的電流、通電時間等焊接工藝參數(shù)進行通 電加熱焊接。
6)焊接完畢后 ，進行自然冷卻(一般不小于 40 m in )，冷卻過程中不允許移動焊接機具 ，并保證接頭不受外力作用，冷卻后移動機具到下一個工作點。
2．5 回填
1)溝槽覆土應在管道隱蔽工程驗收合格后進行。覆土前必須將槽底雜物如磚塊等清理干凈。
2)在密閉性檢驗前 ，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)管頂以上(不宜小于 0．5 m )須回填，密閉性檢驗合格后，應及時回填其余部分。
3)回填過程中，槽內(nèi)應無積水 ，不得 帶水 回填 。如果雨 季施工 排水 困難 時 ，應采 取隨下 管連接隨回填的措施，為防止漂管，應先回填到管頂(至少 0 ．5 In )，并夯實。
4)溝槽回填，應先從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管線與構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。
5 )從管底基礎至管頂以上0．5 rn 范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。
6)管頂0．5 m 以上采用機械回填時應從管軸線兩側(cè)同時均勻進行，并夯實、碾壓。
7 )當溝槽采用鋼板樁支護時，在回填達到規(guī)定高度后 ，方可拔除鋼板樁。拔除后，應及時回填樁孔，并應采取措施填實。當采用砂灌填時，可沖水密實；也可采用邊拔樁邊注漿 的措施。
8)溝槽回填時應嚴格控制管道的豎向變形。當管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內(nèi)設置臨時支撐或采用預變形等措施，其具體要求見圖 1。溝槽回填土的密實度要求見表 1。
2．6 管道密閉性試驗
1)閉水試驗時，水頭應滿足下列要求：
a．當試驗段上游設計水 頭不超過管頂 內(nèi)壁 時 ，試驗 水頭應 以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2 In 計。
b．當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段 上游設計水頭加 2 1TI計 。
C．當計算出的 試驗水頭超過上游檢查井井I=I時，試驗水頭應以上 游檢 查井 井 口高度為準 。
2)試驗 中 ，試驗管段注滿水后 的浸泡 時間不應少 于 24 h。
3)當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直到觀測結(jié)束時，應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于 30 m in。
4)在試驗過程中應做記錄。
3 結(jié)語
聚乙烯塑鋼纏繞排水管的施工越來越廣泛，該文所述施工方法是經(jīng)過實踐驗證的，在實際施工中是完全可行的。若各施工技術人員能按本文所述的施工全過程的技術要求來指導施工，就能保證施工質(zhì)量，確保管路的使用壽命。
